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Dayna est une moto électrique de sauvetage en montagne fabriquée avec des pièces imprimées en 3D

Des étudiants de l’École de design et d’ingénierie de l’Université de Barcelone ont utilisé l’impression 3D pour créer des pièces pour un vélo de montagne électrique conçu pour être utilisé pour des opérations de sauvetage dans des environnements hostiles. L’e-scrambler, appelé Dayna, utilise 19 pièces imprimées en 3D fabriquées à partir d’une variété de matériaux renforcés. Dayna participera au Barcelona Smart Moto Challenge, où des étudiants du monde entier s’affrontent pour développer la meilleure moto électrique. Le vélo est basé sur un système intelligent connecté, équipé de capteurs de proximité, Bluetooth et GPS. Les informations recueillies devraient aider à surveiller les mouvements du cycliste et à envoyer des alertes au cas où il aurait besoin d’aide. Le groupe derrière Dayna, l’Elisava Racing Team, espère un jour commercialiser la moto.BCN3DVitesse et itération – Selon Jacobo Mateos, chef de projet d’Elisava Racing Team, l’utilisation de l’impression 3D a permis à l’équipe de tester rapidement des pièces dans une variété de formes que tout autre processus de fabrication n’aurait pas permis. En règle générale, la création d’une nouvelle pièce comme un pare-chocs nécessite d’abord sa conception et sa conception, puis un prototypage coûteux et long. Les changements d’impression 3D permettent une large gamme de formes et des tests rapides. La création rapide de pièces, même si l’impression 3D ne sera probablement pas utilisée dans le produit commercial, a permis à l’équipe d’évaluer rapidement une pièce pour sa forme, sa finition et sa fonction. À l’aide d’une méthode d’impression appelée Fused Filament Fabrication (FFF), l’équipe a pu tester différents matériaux pour diverses pièces en fonction de leurs capacités de renforcement. Il est arrivé en utilisant PPGF GF30 pour l’aile, une forme de thermoplastique renforcé avec une teneur en fibre de verre et est spécialement conçu pour les filaments d’impression 3D. Le matériau était idéal pour l’aile, qui est l’une des pièces de moto les plus sujettes à la rupture en raison des chocs et des frottements. «Grâce aux matériaux renforcés de fibres, dans ce cas, la fibre de carbone, nous avons pu fabriquer les pièces que nous voulions, avec la polyvalence de la forme de la pièce que l’impression FFF nous permet de faire», a déclaré Mateos.BCN3DCycle de campagne publicitaire – L’industrie de l’impression 3D a traversé un cycle d’expansion et de ralentissement dans les années 2010, lorsque des initiés enthousiastes ont imaginé que bientôt tout le monde aurait une imprimante 3D chez lui, capable d’imprimer tout article ménager dont vous pourriez avoir besoin, que ce soit des bols ou vis ou autre. Cela ne s’est pas produit car l’impression 3D d’objets de haute qualité est en fait assez difficile et pour fabriquer les pièces nécessaires à quelque chose comme une moto, vous auriez besoin d’une très grande imprimante. Mais divers cas d’utilisation légitimes de l’impression 3D ont vu le jour, dont celui-ci. L’impression 3D peut réduire le temps de production des composants à faible volume car il n’est pas nécessaire de créer des processus d’outillage pour chaque pièce spécifique.